在叉車的日常的使用和存放時，可能會由于環(huán)境的自然腐蝕、操作過程中的配件磨損及各種易損件的老化因素導致叉車的技術性及可靠性逐漸下降，因此要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮最大的操作能力，必須及時定期的進行保養(yǎng)和日常維護，以保持叉車良好的使用性能及可靠性，延長整車配件的使用壽命，并從一定的程度上減少油料的消耗。以下我們來為大家講解叉車保養(yǎng)方面的周期，希望對廣大的叉車使用者有所幫助。

一、 日常保養(yǎng)，主要由駕駛員負責進行，在當日操作完后進行其工作內容主要以檢查與微調為主。

二、一級保養(yǎng)，累計工作500小時后，由專業(yè)維修技術員負責進行保養(yǎng)為主，駕駛員配合進行，以檢查、清理、拭擦、緊固、按潤滑表進行潤滑為主。

三、二級保養(yǎng)，累計工作2500小時后，由專業(yè)的維修技術員為主，駕駛員參加，除了執(zhí)行一級保養(yǎng)外，拆卸、檢查作清潔叉車電動機的內部或發(fā)動機內部。拆檢、清洗制動裝置和轉向裝置。檢查各接觸器的接頭、觸頭有無接觸不良和損壞現(xiàn)象，緊固各接線螺栓。檢查各蓄電池外殼有無裂紋，封膠是否良好，極柱和連接線是否氧化和損壞，接線是否牢固。拆卸、檢查的清洗驅動裝置內部，調整螺旋傘齒輪的齒合間隙。清洗油箱，液壓缸，油管和濾網，更換液壓缸密封圈和液壓油。檢查貨叉叉車架和鏟板是否有開裂紋，開焊或明顯變形，拆檢鏈盒。檢查起重鏈條連接螺栓是否有滑絲和彎曲變形。整車外表補漆。按潤滑表進行潤滑。

四、以下為叉車各種易損配件的保養(yǎng)更換周期

1、新車保養(yǎng)周期為100小時、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、門架、鏈條、傾斜油缸、門架瓦、轉向橋進行注黃油。

2、叉車實際操作工作小時達到400小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器。

3、叉車實際操作工作小時達到700小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、門架、鏈條、傾斜油缸、門架瓦、轉向橋進行注黃油、前后車輪內的軸承進行清洗、按潤滑表進行潤滑。

4、叉車實際操作工作小時達到1000小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、齒輪油、變速箱油、變速箱濾芯、液壓油。

5、叉車實際操作工作小時達到1400小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器。

6、叉車實際操作工作小時達到1700小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、門架、鏈條、傾斜油缸、門架瓦、轉向橋進行注黃油、前后車輪內的軸承進行清洗、按潤滑表進行潤滑。

7、叉車實際操作工作小時達到2000小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器。

8、叉車實際操作工作小時達到2400小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、齒輪油、變速箱油、變速箱濾芯、液壓油。

9、叉車實際操作工作小時達到2700小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器。

10、叉車實際操作工作小時達到3000小時后、更換機油、機油濾清器、柴油濾清器、空間濾清器、門架、鏈條、傾斜油缸、門架瓦、轉向橋進行注黃油、前后車輪內的軸承進行清洗、按潤滑表進行潤滑。

叉車的液壓傳動系統(tǒng)、工作裝置、轉向泵、制動泵等機械部分的維護保養(yǎng)可參照內燃叉車有關內容進行。而電動叉車的規(guī)格及其技術狀況也各不相同，特別是新型叉的叉車，其維護保養(yǎng)要求也不完全一致，可參照有關叉車的技術說明進行維護保養(yǎng)作業(yè)。